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        揀貨效率提高3倍!倉儲物流人必備技能!

        發布時間:2020-05-21    瀏覽次數:3769


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        揀貨方法是決定一個倉庫高效運轉的要素之一。


        倉儲物流的運作是很有挑戰的工作,由于這類業務的特性,倉庫常常會面對大量的SKU,大量的訂單,而每個訂單的SKU數和每個SKU的件數都很少的情況,在這樣的要求下,能不能揀到貨不是關鍵問題,關鍵是如何有效高效的完成揀貨工作,不同的方法會在人員數量,處理能力和操作的準確性由很大的差異。

        一個倉庫的高效運轉來源于幾個不同方面的配合,倉庫存儲設備的合理選擇,倉庫合理的平面布置設計,匹配的揀貨設計,業務流程,倉庫管理系統等等。

        我們這里主要討論倉儲物流過程中揀貨方法的設計。


         單人揀貨法 


        單人揀貨法的優點

        一般來講,單一揀取的準確度較高,很少發生貨差,并且機動靈活。

        這種方法可以根據用戶要求調整揀貨的先后次序;對于緊急需求,可以集中力量快速揀??;

        對機械化、自動化沒有嚴格要求;

        一張貨單揀取完畢后,貨物便配置齊備,配貨作業與揀貨作業同時完成,簡化了作業程序,有利于提高作業效率。


        單人揀貨缺點

        單人揀貨法的主要適用范圍方面:

        1、用戶不穩定,波動較大。

        2、用戶需求種類不多。

        3、用戶之間需求差異較大,配送時間要求不一。


         分區揀貨法 


        分區揀貨法的優點

        • 按揀貨單位分區

        如將揀貨區分為箱裝揀貨區、單品揀貨區等,基本上這一分區與存儲單位分區是相對應的,其目的在于將存儲與揀貨單位分類統一,以便揀取與搬運單元化。

        • 按物流量分區

        這種方法是按各種貨物出貨量的大小以及揀取次數的多少進行分類,再根據各組群的特征,決定合適的揀貨設備及揀貨方式。這種分區方法可以減少不必要的重復行走,提高揀貨效率。

        • 按工作分區

        這種方法是指將揀貨場地劃分為幾個區域,由專人負責各個區域的貨物揀選。這種分區方法有利于揀貨人員記憶貨物存放的位置,熟悉貨物品種,縮短揀貨所需時間。


        分區揀貨缺點

        由于無法預測下一張訂單究竟是哪個區的商品比較多,所以人手很難調配,每張訂單所包括的類目都比例是不一樣的,造成不同分區的工作量分配變化很大,很難根據時刻變化的工作量來在各地分區之間進行調度,在旺季時會導致不能按時發貨。


         螞蟻揀貨法 

        螞蟻揀貨法優點

        如果我們為了消除這種揀貨區的限制而采用個人揀貨法(個人包單到底),那么我們在最后終點所收到的訂單的順序會全部打亂,訂單的次序是根據送貨路程長短排好的,為了方便裝卸以及避免重復搬運和移動。

        打亂次序后不論有沒有重新排序都會影響到配送速度。

        除此之外,相比分區揀貨法,揀貨員需要熟悉幾乎每個商品的放置方位,這勢必會降低工人的揀貨速度和準確率。

        由此可以看出,我們需要的是一種揀貨方法可以適當的規劃揀貨員的活動范圍,由此提高他的揀貨效率,但是又不能改變訂單的順序而且還要使每個揀貨員的效率達到最高(揀貨員一直保持工作,不空閑)。

        Bucke brigade system(螞蟻揀貨法)正好滿足了以上所有的要求。

        我們不妨拿一群螞蟻搬一堆面包屑的行動來解釋一下這個系統。

        它們通常在面包屑堆和目的地之間排成一條直線,運輸工作開始后,第一只螞蟻馱著一粒面包屑向第二只爬去,而同時第二只也向第一只爬,二只相向而行,直到互相碰頭。

        這時,第一只螞蟻把背上的面包悄放下后馬上轉身去搬運下一粒,而第二只螞蟻則舉起地上的那粒面包屑向后轉,爬向第三只螞蟻,同時第三只也向第二只爬去接貨,二者仍是相向而行,直到碰頭交貨……

        這樣循環往復,每只螞蟻都不閑著,共同提高團隊工作的效率。

        在這個系統中,找到下一個伙伴傳遞工作才是關鍵點,而不是像分區揀貨法那樣以區域為限制。

        所以雖然面包屑有大有小,螞蟻爬行的速度也有快有慢,但因為沒有區域的限制,爬得快的螞蟻可以多作一點貢獻來幫助爬得慢的兄弟,這樣的團隊合作法像一根無形的指揮棒,不斷的調整著各個螞蟻所分配到的工作量,共同造就一個完美平衡的工作系統。

        把揀貨員看作螞蟻,把裝貨物的小車以及隨著小車走的訂單當成面包屑,這個系統也能在倉庫中得到有效的應用。

        因為倉庫的整個揀貨工作也是拿著訂單、推著揀貨小車、沿著揀貨路線、遍歷所有揀貨區的過程。

        當小車經過了所有的貨架,一張訂單的揀貨工作也就完成了。

        所以可以依照這個思路對現有的揀貨系統進行改良,取消各個工人的工作區域限制,沿著揀貨路線,靠近起點(辦公室)的稱為上游,靠近終點(裝貨區)的則稱之為下游。

        當每個揀貨員從上游那里接過訂單和揀貨車,就沿著揀貨路線進行揀貨,直到遇到回來拿訂單的下游揀貨員,便把訂單和揀貨車移交給他,自己則往回走,直到遇到上游揀貨員,又開始一個新的循環,每個揀貨員都在上游和下游的同伴之間作往復運動,而非在固定區域之間,交接點可能每次都是在不同的地方。


        螞蟻揀貨缺點

        那就是由于某個揀貨員的速度比較快,或者正好手上這張訂單的項目比較少,使得他趕上了下游的揀貨員,而下游手上的訂單還沒做完,這種現象俗稱“追尾”。

        在實際操作中,追尾現象可能頻繁發生,使螞蟻系統的效率大打折扣。

        發生追尾時,揀貨員如果等待,同樣會浪費他們的時間,影響團隊工作效率。

        而他們若是為了追求速度而越過下游自行揀貨,再送到下游的下游手中,這樣則會打亂訂單的次序。


        云創A字架訂單揀選系統的優勢:

        1、A字架的優勢在于保持高效,補貨和揀選相互分離,自動化代替費時的人工揀選。在低峰期進行補貨,高峰期全自動揀選,將人員利用最大化。優化倉庫人員投入,減少出錯率,大幅提升性能。

        2、無論產品形狀是柱形還是方形,系統每小時可揀選1500個訂單,約4500件產品,可設計最大分揀每小時2500個訂單(取決于設計效能、項目預算、場地規劃等),因此A字架非常適用于化妝品品類多的訂單自動揀選。

        3、A字架模塊化設計實現可擴展性,可靈活設置產品滑槽,易于維護,可簡易集成到系統,易于集成到現有設備中,。

        4、A字架可在峰值期間快速處理復雜的訂單,保證了最大可能的生產力和理想的物料流,峰值時保持高生產力,即使在峰值期間,也可保證持續的精確性和穩定性。

        A字架訂單揀選系統的特點:

        峰值時的揀選率,高效率,替代費時的人工揀選

        即使是最大負荷,也保證揀選的高質量和可靠性

        有效利用空間(產品高密度)

        可靈活地調整產品滑槽,維護簡易

        易于整合現有的系統

        模塊設計,可擴展性強

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